過濾洗滌干燥一體機的工作流程分享

　　過濾洗滌干燥一體機的工作過程可分為四個過程：

　　   (1)進(jìn)料過濾：在泵的作用下，待分離的物料進(jìn)入機器內(nèi)，通過泵的壓力作用，開始初期過濾。進(jìn)料結(jié)束后，通入壓縮氣體，在壓縮空氣的壓力作用下，再次過濾，實現(xiàn)待分離的物料的固液分離。過濾介質(zhì)可根據(jù)不同的產(chǎn)品及物料特性，選用各種規(guī)格和不同介質(zhì)的濾布或不銹鋼多層燒結(jié)濾盤，過濾精度可以達(dá)到5-10μm，濾盤固定于機器的下筒體上，可清洗可拆換。更換產(chǎn)品品種，只需要更換過濾板即可實現(xiàn)，一臺設(shè)備可用于多個產(chǎn)品。形成的濾餅通過特制刮刀機構(gòu)抹平，消除濾餅裂縫，使濾餅分布均勻，厚度一致，使固液分離更*。

　　   (2)打漿洗滌：通過特制的洗滌機構(gòu)能將清洗液、均勻的分布于機器內(nèi)部，可實現(xiàn)機器內(nèi)部清洗和物料洗滌。通過刮刀機構(gòu)的攪拌混合作用可逐層將濾餅和洗滌液充分混合，zui后形成漿狀懸濁液，濾餅得到充分洗滌。根據(jù)物料的具體情況，可選擇多次洗滌。

　　   (3)吹干：充分洗滌結(jié)束后，通入壓縮空氣，對濾餅進(jìn)行吹干。需要干燥的物料，通入蒸汽或熱空氣(氮氣)，在真空作用下，使物料干燥。

　　   (4)卸料：被吹干的濾餅在刮刀機構(gòu)的作用下，濾餅被刮起且被趕到側(cè)出料閥位，排出機外。